جریمه های کیانیت درجه ریخته گری
video

جریمه های کیانیت درجه ریخته گری

Foundry Grade Kyanite Fines یک محصول پودر کیانیت دانه ریز-است که به‌ویژه برای پوشش‌های ریخته‌گری و مواد هسته توسعه یافته است. از کنسانتره کیانیت انتخابی به عنوان ماده خام استفاده می‌کند که از طریق آسیاب بسیار ظریف، طبقه‌بندی و حذف ناخالصی فرآوری شده است. عملکرد اصلی آن استفاده از ویژگی‌های انبساط در دمای بالا برای جبران انقباض-درجه حرارت بالا پوسته‌ها و پوشش‌های قالب و بهبود دقت ابعادی و کیفیت سطح ریخته‌گری‌ها است.
ارسال درخواست
معرفی محصول

توضیحات محصول

 

  • Foundry Grade Kyanite Fines یک محصول پودر کیانیت دانه ریز-است که به‌ویژه برای پوشش‌های ریخته‌گری و مواد هسته توسعه یافته است. از کنسانتره کیانیت انتخابی به عنوان ماده خام استفاده می‌کند که از طریق آسیاب بسیار ظریف، طبقه‌بندی و حذف ناخالصی فرآوری شده است. عملکرد اصلی آن استفاده از ویژگی‌های انبساط در دمای بالا برای جبران انقباض-درجه حرارت بالا پوسته‌ها و پوشش‌های قالب و بهبود دقت ابعادی و کیفیت سطح ریخته‌گری‌ها است. با 24 سال فعالیت عمیق در زمینه مواد اولیه ریخته گری، ما با الزامات ریخته گری دقیق و ریخته گری شن و ماسه برای عملکرد پوشش آشنا هستیم و اندازه ذرات و خلوص Foundry Grade Kyanite Fine را با توجه به ویژگی های فرآیندهای ریخته گری بهینه سازی کرده ایم، به طوری که دارای پراکندگی خوب در پوشش ها و قابل کنترل است که می تواند به طور موثری باعث کاهش انبساط موثر شود{8} افسردگی رگ و انقباض. این یک ماده خام اصلاح شده اقتصادی برای بهبود عملکرد پوشش ریخته گری است.
product-800-600

 

  • ارزش اصلی Foundry Grade Kyanite Fine در اثر منحصر به فرد جبران انبساط دمای بالا- نهفته است. در محیط ریخته‌گری با دمای بالا، پودر ریز کیانیت به تدریج دستخوش دگرگونی چندگانه می‌شود و انبساط حجمی ایجاد می‌کند، که می‌تواند به طور موثر انقباض پوسته‌ها و پوشش‌های قالب را در دماهای بالا جبران کند، از ترک‌خوردگی پوسته قالب و نقص رگه‌ای روی سطح ریخته‌گری جلوگیری کند و کیفیت ابعاد ریخته‌گری را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. در عین حال، تولید فاز مولایت همچنین می‌تواند استحکام پوسته‌ها و پوشش‌های قالب در دمای بالا را بهبود ببخشد، در برابر شست‌شدن فلز مذاب مقاومت کند و مشکلاتی مانند ماسه‌شستگی و سوختن ماسه را کاهش دهد. ریزدانه های کیانیت درجه ریخته گری ما با اندازه ذرات یکنواخت و محتوای پودر ریز کافی تحت آسیاب و طبقه بندی قرار می گیرند. دارای پراکندگی خوب در پوشش های ریخته گری، بدون تجمع ذرات و بارش و عملکرد پوشش پایدار است. هنگامی که همراه با مواد اولیه پوشش‌دهنده با کیفیت بالا مانند آرد زیرکون و پودر کوراندوم استفاده می‌شود، می‌تواند به طور قابل توجهی عملکرد پوشش را با افزایش اندک هزینه و با عملکرد هزینه فوق‌العاده بهبود بخشد. اندازه ذرات ویژه ریخته گری معمولی دارای ذخایر منظم کافی، با ظرفیت تولید ماهانه ثابت است که می تواند نیازهای تدارکات مستمر شرکت های ریخته گری را برآورده کند. ما همچنین می‌توانیم مدل‌هایی را با اندازه‌های ذرات و خلوص مختلف با توجه به فرمول‌های پوشش مشتریان سفارشی کنیم.

 

مشخصات

 

پارامتر

شاخص

محتوای Al2O3

بزرگتر یا مساوی 55%

نرخ انبساط خطی پس از شلیک

12-16٪ (1500 درجه)

اندازه ذرات

مش 325 / 400 مش (قابل تنظیم)

نسوز

>1790 درجه

 

برنامه های کاربردی

 

پیشرو در صنعت-

ریخته گری دقیق: پرکننده اصلاح شده برای پوشش های صورت و لایه انتقال سرمایه گذاری ریخته گری

01

سهم بازار بالا

ریخته‌گری شن و ماسه: جزء اصلاح‌شده در دمای بالا-روکش‌های حفره‌ای برای ریخته‌گری‌های فولادی و آهنی

02

سهم بازار بالا

ریخته گری قالب سرامیکی: مواد اولیه تنظیم انبساط برای دوغاب سرامیکی با دقت بالا-

03

سیستم محصول کامل

هسته‌های ریخته‌گری: پرکننده تقویت‌کننده دمای بالا برای هسته‌های ریخته‌گری دیواره نازک-

04

خدمات پس از فروش-کارآمد

ریخته گری چاپ سه بعدی: افزودنی اصلاح عملکرد برای قالب ها / هسته های شن و ماسه چاپ شده سه بعدی

05

 

قابلیت سفارشی سازی

 

ما خدمات سفارشی‌سازی کامل-پارامتر را برای Foundry Grade Kyanite Fine ارائه می‌کنیم تا دقیقاً با نیازهای شخصی فرآیندهای ریخته‌گری و فرمول‌های مختلف پوشش مطابقت داشته باشد. از نظر اندازه ذرات، مشخصات مختلف ظرافت از مش 200 تا مش 600 را می توان سفارشی کرد و عرض توزیع اندازه ذرات را نیز می توان برای انطباق با فرآیندهای مختلف کاربرد پوشش و الزامات ضخامت پوشش کنترل کرد. از نظر کارایی، سرعت انبساط و دمای مولتی شدن محصول را می توان با تنظیم ترکیب معدنی و خلوص برای مطابقت با دماهای مختلف ریختن و مواد آلیاژی تنظیم کرد. از نظر خلوص، فرآیندهای حذف ناخالصی اضافی را می توان اضافه کرد تا محتوای ناخالصی های رنگی مانند آهن و تیتانیوم را کاهش دهد تا نیازهای ریخته گری با کیفیت سطح بالا را برآورده کند. ما تجهیزات حرفه ای پردازش پودر و تیم تحقیق و توسعه داریم. چرخه توسعه نمونه‌های سفارشی 15-20 روز است و نمونه‌های دسته‌ای کوچک را می‌توان به صورت رایگان در اختیار مشتریان قرار داد تا آزمایش‌های آماده‌سازی رنگ را انجام دهند. ما همچنین از خدمات ریخته گری OEM/ODM پشتیبانی می کنیم و می توانیم تولید هدفمند را با توجه به نمونه ها یا شاخص های فنی ارائه شده توسط مشتریان انجام دهیم.

 

استحکام کارخانه

 

ما یکی از معدود شرکت‌های تولید منبع در چین هستیم که ظرفیت زنجیره کامل بهره‌گیری از کیانیت - فوق-فرآوری عمیق عمیق را داریم. این کارخانه با مساحت 250000 متر مربع با خطوط تولید کامل، آسیاب، طبقه بندی و آزمایش می باشد. این نه تنها می تواند کنسانتره کیانیت را در مقیاس بزرگ تولید کند، بلکه می تواند محصولات پودر کیانیت را با ظرافت و درجه های مختلف پردازش کند. با 24 سال مشارکت عمیق در زمینه پردازش عمیق مواد معدنی، ما فناوری پردازش پودر فوق العاده{8} و تجربه کنترل کیفیت را جمع آوری کرده ایم، می توانیم اندازه ذرات و شاخص های عملکرد محصولات را با ثبات دسته ای عالی کنترل کنیم. با تکیه بر مزایای منابع سنگ معدن زیرکون{10}}تیتانیوم، مواد خام کیانیت ما همگی از ظرفیت تولید خودمان به دست می‌آیند، با منابع قابل کنترل مستقل، عرضه پایدار و مزایای هزینه فوق‌العاده. در حال حاضر، محصولات کیانیت ریخته گری ما به صدها شرکت ریخته گری و تولید کنندگان پوشش در چین خدمت کرده است و همچنین به آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه و سایر کشورها و مناطق صادر می شود. با کیفیت پایدار و عملکرد هزینه بالا، آنها به طور گسترده توسط مشتریان صنعت شناخته شده اند و ما را به تامین کننده قابل اعتماد مواد خام اصلاح شده پوشش ریخته گری تبدیل می کنند.

 

کنترل کیفیت

 

در پاسخ به الزامات پوشش های ریخته گری برای اندازه ذرات پودر و پایداری عملکرد، ما یک سیستم کنترل کیفیت ویژه برای Foundry Grade Kyanite Fine ایجاد کرده ایم. در پایان مواد خام، کنسانتره کیانیت با عیار بالا انتخاب می شود تا اطمینان حاصل شود که محتوای Al2O3 و عملکرد انبساط مطابق با استانداردها است. در پایان تولید، تحت چند مرحله-فوق العاده-آسیاب زنی و طبقه بندی دقیق قرار می گیرد. توزیع اندازه ذرات و سرعت عبور پودر ریز پس از هر فرآیند آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که شاخص های اندازه ذرات به طور دقیق نیازها را برآورده می کنند. در مرحله محصول نهایی، علاوه بر ترکیب شیمیایی متداول، اندازه ذرات و آزمایش رطوبت، یک آزمایش ویژه از نرخ انبساط خطی پس از پخت در دمای بالا برای شبیه‌سازی شرایط کار ریخته‌گری در دمای بالا اضافه می‌شود تا عملکرد واقعی انبساط محصول را تأیید کند. آزمایشگاه ما مجهز به تجهیزات تست حرفه‌ای مانند آنالایزرهای اندازه ذرات لیزری و کوره‌های صدا خفه کن با دمای بالا است. هر دسته از محصولات با یک گزارش آزمایش دقیق اندازه ذرات و عملکرد همراه است، با تمام داده‌های قابل ردیابی. 100% بازرسی کامل قبل از خروج محصولات نهایی از کارخانه واجد شرایط است، و همچنین از مشتریان پشتیبانی می‌کنیم که-موسسات آزمایش ریخته‌گری شخص ثالث را برای بازرسی مجدد{14} عملکرد، به مشتریان کمک می‌کنند تا عملکرد پوشش و کیفیت قابل‌ریختگی را بهبود بخشند.

 

تگ های محبوب: جریمه کیانیت درجه ریخته گری، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه جریمه کیانیت درجه ریخته گری چین, ذرات ریز آناتاز, پودر روتیل ریز, درجه انفجار ساینده گارنت, ماسه ساینده گارنت برای سندبلاست, ساینده گارنت, کنسانتره ایلمنیت حاوی تیتانیوم

ارسال درخواست

صفحه اصلی

تلفن

ایمیل

پرس و جو